尾礦回收磁選機的全天候運行給電機帶來了很大的負荷，如何保證電機在運行中不燒壞、停電等故障？我們應(yīng)該更加注意電機的保養(yǎng)。讓我們簡單地總結(jié)一下尾礦回收磁選機電機的維護。

一、保持電機清潔

磁選機電機在運行過程中，進風(fēng)口至少3米范圍內(nèi)不允許有灰塵、水漬等雜物，防止被電機吸入，形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)體絕緣層，造成閘間短路。增加電流和溫度，燒壞電機。

二、使電機經(jīng)常保持在額定電流下工作

磁選機電機過載運行的主要原因是驅(qū)動負荷過大、電壓過低或被驅(qū)動機械卡住。如果過載時間過長，電機會從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流會急劇增大，溫度也會升高，電機的絕緣會在高溫下老化破壞。因此，在電機的運行過程中，需要不定時檢查傳動裝置是否靈活可靠，聯(lián)軸器的同心度是否標準；是否有齒輪傳動的靈活性等，如果發(fā)現(xiàn)有停滯現(xiàn)象，運行前應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障。

三、檢查電機三相電流是否平衡

對于三相異步電機，三相電流的任意一相電流與其它兩相電流的平均值之差不應(yīng)超過10%，以保證電機的安全運行。如果結(jié)束，說明電機有故障，必須及時查明原因并排除。

四、檢查電機溫度

要檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度是否有異常變化。特別是對于無電壓、電流、頻率監(jiān)測和過載保護的電機，溫升監(jiān)測更為重要。若發(fā)現(xiàn)電機軸承附近溫度過高，應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體和滾道表面有無裂紋、劃傷或缺陷，軸承間隙是否過大，內(nèi)圈是否在軸上轉(zhuǎn)動等，如有上述現(xiàn)象，必須在運行前更換軸承。

五、檢查電機有無振動、噪音、異味

如果電機發(fā)生振動，會使與之相連的負載部分的中心度不同而增大，導(dǎo)致電機負載增大，過載運行，從而燒毀電機。因此，在電機特別是大功率電機的運行中，必須檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

以上就是尾礦回收磁選機電機的保養(yǎng)問題，羅列出來是為了廣大用戶可以對電機做好保養(yǎng)，避免不必要的問題的發(fā)生。